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Squirter® DTI con Fórmula DuraSquirt®

La mejor manera de atornillar®
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Applied Bolting Technology® LLC es el único fabricante estadounidense que se especializa exclusivamente en DTIs (Indicadores de Tensión Direccional) tratados térmicamente. Nuestros DTIs cumplen con los exigentes requisitos de ASTM.,

AISC, RCSC y la Ley de Calidad de Sujetadores de los Estados Unidos de 1999. Diseñados y probados, también cumplen con los estándares de compresión establecidos por ASTM, ASME, BS y EN.

Reconocidos por todos los estándares estructurales modernos, nuestros DTI proporcionan un método probado y confiable para lograr siempre la tensión adecuada del tornillo.

Puede confiar en que los materiales especificados y adquiridos en Applied Bolting Technology® son de la más alta calidad, se entregan puntualmente y cuentan con soporte completo.

Características principales de Squirter® DTIs

Squirter® DTIs Proporcionan Verificación Visual de Bolt Tension®, garantizando la integridad estructural en proyectos de construcción. Son utilizados a nivel mundial por importantes empresas de ingeniería, procura y construcción (EPC) como Bechtel, Fluor, Worley, Kiewit y Burns & McDonnell.

Fórmula DuraSquirt®: Este es el medio de indicación naranja de seguridad patentado que se encuentra dentro de cada Squirter® DTI. Está diseñado para condiciones extremas en el lugar de trabajo: resiste el viento, la lluvia, el calor, el frío e incluso las pistolas de escape frontal. Squirter® Los DTIs con la fórmula DuraSquirt® eliminan la necesidad de galgas de espesor. Permiten instalaciones e inspecciones rápidas y seguras.

Rango de tamaños: Las DTI están disponibles en tamaños imperiales de 1/2″ a 1 1/2″ y tamaños métricos M12 a M36, según lo especificado por ASTM F959, BS 7644 y EN 14399. Son compatibles con tornillos F3125, A325, A490, 8.8 y 10.9.

Acabados: Ofrecemos una amplia variedad de acabados, entre ellos galvanizado (zinc mecánico y zinc por difusión térmica), así como recubrimientos especiales bajo pedido. También disponemos de acero Tipo 3 y acabado liso para satisfacer distintos requisitos del proyecto y condiciones ambientales.

Atributos Únicos:

  • Trazabilidad de materiales – Applied Bolting Technology® es el único fabricante de DTIs que proporciona acceso en línea instantáneo a todas las certificaciones de materiales para cada pieza que produce, garantizando una trazabilidad completa.
  • Cumplimiento de Estándares de Endurecimiento – Somos el único fabricante de DTI en EE.UU. que endurece su DTI según las especificaciones ASTM F959, BS 7644, EN 14399, AASHTO, AISC, RCSC, y la Ley de Calidad de Sujetadores de EE.UU. de 1999.
  • Amplio inventario – Con un almacén de 15,000 pies cúbicos en nuestras instalaciones, mantenemos niveles de inventario suficientes para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Actualmente, despachamos los pedidos en un plazo de 2 días hábiles.
  • Contribuciones educativas – Nuestro compromiso con la capacitación en atornillado estructural nos ha convertido en una fuente de referencia para importantes empresas de ingeniería, procura y construcción (EPC), organizaciones del sector como AISC y publicaciones especializadas como Modern Steel y ENR.

Recomendación De Especificación:

Para incorporar los DTI Squirter® en las especificaciones de atornillado estructural, no olvide agregar la siguiente declaración:

"Todos los tornillos estructurales de alta resistencia deberán incluir un DTI Squirter® F959(M), templado y revenido de conformidad con la sección 4.3.2 de la norma ASTM F959, fabricado por Applied Bolting Technology®, e instalado e inspeccionado de acuerdo con las instrucciones del fabricante."

Al elegir Applied Bolting Technology®, garantiza la integridad y la seguridad de sus conexiones estructurales con soluciones confiables y eficientes para el tensado de tornillos.

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Esto Es Lo Que Nuestros Clientes Dicen Sobre Applied Bolting Technology®

“Agradezco nuevamente su excelente ayuda y generosidad al impartir la breve charla educativa/capacitación/publirreportaje sobre pernos estructurales y sus productos. Había intentado durante meses, si no años, explicar sus productos y todos los detalles sobre el atornillado y tensado, etc., pero no fue hasta que ustedes ayudaron con la presentación que logramos transmitirlo.”

– Steve Gladow, Chance Rides

“Ustedes y su equipo fueron muy minuciosos en su presentación de la verificación previa a la instalación (PIV) y más que dispuestos a responder preguntas del grupo. La demostración práctica en el taller fue excelente, ilustrando los procedimientos correctos utilizados para la PIV, así como enfatizando los componentes clave durante las pruebas.”

– Aaron D

“He visto la evolución de diferentes tecnologías en la industria, y ciertos avances tecnológicos en soldadura y atornillado. Para mí, dos destacan como los mayores impactos en nuestra industria, uno de ellos siendo Squirter® DTIs.”

– Thomas French, Gerente Sénior de Calidad, Kiewit Corporation

“Quiero agradecerle por haber enviado a Chris Curven a nuestro sitio de trabajo en Jacksonville. Pasamos tiempo juntos examinando cómo estamos atornillando nuestro acero y cómo estamos utilizando nuestra prueba Skidmore. Chris pudo arrojar luz sobre cómo y por qué podemos usar nuestro probador de manera más efectiva. Él también cree que estamos en el camino correcto en cuanto a la forma en que estamos realizando el trabajo. Comentó que este es uno de los pocos sitios de trabajo que ha visitado que no está experimentando muchas dificultades. Creo que esto se debe a las conversaciones que usted y yo hemos tenido sobre las DTIs. Quiero aprovechar esta oportunidad para agradecerle por ayudarme a comprender mejor su producto. Esto, a su vez, me facilita el trabajo.”

– Joseph Fertig, W.W. Gay Mechanical

“Solicitamos las DTI® de Applied Bolting Technology® para este proyecto, porque sabíamos que podíamos confiar en su asistencia en campo en caso de que tuviéramos dificultades con nuestros procedimientos de apriete o con la empresa inspectora en el sitio. Instalamos DTI A490 de 1 1/8″ usando un CP 612. ¡El tiempo promedio después de apretar fue de nueve segundos! Nos complace decir que el trabajo salió sin problemas y nuestras horas de apriete quedaron dentro o por debajo del presupuesto.”

– John Bosworth, Williams & Beasley Const. Co.

“Todo salió bien con la base de los Squirter® DTI, donde no tuvimos problemas con los criterios de apriete que se describen en las especificaciones proporcionadas por Applied Bolting Technology™ para los pernos tipo A325 y A490. Apreciamos la capacitación y tomamos mucha confianza de su demostración para lo que realizamos en el campo. Diría que es una gran herramienta para ser utilizada.”

– León Cogan

“Una cosa que me encanta de esta industria es que no importa cuánto tiempo lleves en ella, aprendes algo nuevo casi todos los días, y asistir a tu presentación no fue diferente. La próxima vez que tengamos un problema de atornillado en el campo, todo irá más fluido gracias al conocimiento que ahora tenemos”.”

– Chris McCaffrey

“Quiero agradecerles en nombre mío y de mi clase de aprendices por todos los años que han venido a mi centro de capacitación y han dado su presentación. Siempre surgen preguntas sobre los métodos de atornillado y tensado en el campo, pero usted, con su equipo y conocimiento de las conferencias, les da a nuestros aprendices una base inigualable. Además, las camisetas y el jarabe de arce ponen el broche de oro a toda la noche. No puedo esperar a que vuelva para mi nueva clase.”

– Mark S. Docie, Coordinador de Aprendices y Director de Capacitación, Ironworkers Local 68

“Finalmente estoy devolviendo las camisetas sobrantes y quería agradecerle por venir a nuestro Sindicato local y dar su presentación. Debido al pequeño tamaño de nuestro Sindicato local y a nuestros recursos limitados, muchas veces no podemos participar en programas de capacitación. Realmente apreciamos que haya trabajado con Harvey para venir aquí y que Applied Bolting Technology™ haya absorbido los costos asociados con su viaje. Sé que todos quedaron extremadamente impresionados con su presentación y que Harvey y yo utilizaremos los materiales e información que presentó muchas veces en el futuro.”

– Charles Whitesell, Coordinador de Aprendizaje, Local 584

“Comprendo que ustedes se dedican a la venta de los indicadores DTI Squirter®, los cuales son un aspecto fascinante y novedoso en la industria de la unión atornillada, y el hecho de que en su presentación demostraran todos los métodos de atornillado además de las arandelas indicadoras de tensión directa fue tremendamente apreciado. Muchas veces, cuando nosotros como instructores intentamos involucrar a especialistas de la industria en nuestra formación, lo único que obtenemos es un discurso de venta sobre el aspecto particular de la industria que representan. Esto lleva a muchos instructores a devaluar la posible aportación de la industria en el aula. Esto no podría estar más lejos de la verdad con respecto a su presentación. Su profundidad de conocimiento, experiencia en la resolución de problemas de atornillado en campo y la conexión con los estudiantes hacen que la participación de Applied Bolting Technology™ en el Programa de Formación de Instructores de Ironworker sea un activo tremendo.”

– Kevin Bryenton, Vicepresidente/Coordinador de Aprendizaje y Capacitación, Ironworkers Local 721

“Applied Bolting Technology® y Chris fueron fundamentales para establecer una operación de apriete de pernos eficiente y exitosa. El tensado ha ido bien y la inspección con los DTIs Squirter® es rápida y sencilla.”  

 

– Miguel Schunell

“Tengo 69 años y, durante la mayor parte de mi vida, he criticado las ‘presentaciones de ventas’, ya que yo mismo lo hice durante la mayor parte de mi carrera. Creo que quizás soy más crítico que la mayoría, y tu presentación estaba orientada a llegar a donde llegaste. Así que le doy un ‘Sobresaliente’. Creo que para la mayoría de tus espectadores, mi opinión sobre la presentación ni siquiera habría sido reconocida. En mi opinión, no fue desequilibrada, y la información proporcionada fue excelente. Espero que tomes mis comentarios como crítica constructiva. ¡¡¡Sigue con el buen trabajo!!!"

– Dan Murphy, Vicepresidente Asistente de Ventas/Gerente de Proyecto, Stupp Bridge Company

Verificación Previa a La Instalación: Reduzca Errores, Ahorre Tiempo

Applied Bolting Technology® enfatiza la importancia de las pruebas de Verificación Previa a la Instalación (PIV) para garantizar la eficacia de los métodos de atornillado. Este proceso de verificación permite identificar posibles problemas entre los sujetadores, las herramientas y los instaladores antes de iniciar las operaciones de atornillado en campo. Aunque las pruebas PIV suelen realizarse con un calibrador hidráulico de tensión para tornillos, el RCSC describe desde 2009 un procedimiento para realizar estas pruebas utilizando DTI. Esta técnica fue desarrollada por la Administración Federal de Carreteras (FHWA) a principios de la década de 1990 y adoptada por AISC en 2007. Las pruebas PIV con DTI pueden eliminar la necesidad de realizar las engorrosas pruebas con calibradores hidráulicos de tensión, sustituyéndolas por una metodología de «verificación PIV de los sujetadores durante el proceso de atornillado». Contáctenos para obtener más información. Contáctenos para más detalles.

Aspectos clave de la verificación previa a la instalación:

1. Capacidad de sujeción

• Verifique que el conjunto de sujeción sea capaz de desarrollar al menos el 105 % de la pretensión mínima requerida para los tornillos.

• Realice el ensayo aplicando torque hasta que el dispositivo de medición de tensión indique que se ha alcanzado la pretensión requerida o hasta que el tornillo falle.

Si el tornillo falla antes de alcanzar la pretensión mínima, o si la carga de tracción aumenta y posteriormente disminuye sin alcanzar la pretensión especificada, el conjunto de sujeción puede no ser apto para la aplicación.

2. Idoneidad de la herramienta

• Verifique que la herramienta de instalación pueda proporcionar el torque suficiente para apretar los conjuntos de sujeción debidamente lubricados hasta alcanzar, como mínimo, el 105 % de la pretensión mínima requerida.

• Asegúrese de que el cuadro de accionamiento de la herramienta sea del tamaño adecuado para el tornillo que se va a apretar. Por ejemplo, para tornillos de ¾", como regla general, la herramienta debe contar con un cuadro de accionamiento de ¾" o mayor.

• Tenga precaución con las herramientas que anuncian altos valores de torque sin especificar las condiciones de carga bajo las cuales fueron medidos, ya que dichas especificaciones pueden no reflejar el desempeño real durante la instalación.

3. Dominio del instalador

• Verifique que los instaladores comprendan y apliquen correctamente el método de atornillado seleccionado.

• Asegúrese de que se alcance la condición de ajuste firme (snug-tight) antes de aplicar el método de pretensado.

• Evite combinar procedimientos correspondientes a distintos métodos de apriete. Por ejemplo, no aplique un valor de torque para controlar el giro de la tuerca durante el método Turn-of-Nut, ni utilice una llave dinamométrica como método de inspección una vez completado el giro de la tuerca.

4. Uniones ajustadas firmemente

• Verifique que cada unión atornillada alcance la condición de ajuste firme (snug-tight) antes de aplicar el método de pretensado seleccionado.

• Comprenda que la condición de ajuste firme (snug-tight) constituye el punto de partida para métodos como Turn-of-Nut, los cuales se basan en la posición alcanzada al lograr dicho ajuste.

Tenga en cuenta que, de acuerdo con la Especificación AISC 360 para Edificios de Acero Estructural, Sección J3, y la Tabla 7.1 del RCSC (2020), no existen requisitos mínimos ni máximos de tensión específicos para una unión en condición de ajuste firme (snug-tight).

Al realizar una verificación exhaustiva previa a la instalación, se pueden identificar y abordar problemas potenciales, lo que lleva a operaciones de atornillado más eficientes y confiables.

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